隨著現(xiàn)代化建筑和工業(yè)設(shè)施的蓬勃發(fā)展，各行業(yè)的電力需求急劇上升。特別是在高層建筑和大型廠房車(chē)間等場(chǎng)所，傳統(tǒng)電纜在應(yīng)對(duì)大電流輸送時(shí)已顯得力不從心。 插接式母線槽在應(yīng)對(duì)大電流時(shí)顯示出性，通過(guò)工藝和材料創(chuàng)新解決了傳統(tǒng)電纜的諸多問(wèn)題。多路電纜的并聯(lián)使用不僅增加了安裝施工的復(fù)雜性，還存在諸多安全隱患。在此背景下，插接式母線槽作為一種創(chuàng)新型配電導(dǎo)線應(yīng)運(yùn)而生，其在大電流環(huán)境下性得到了充分展現(xiàn)。通過(guò)引入新技術(shù)和新工藝，母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升得到了顯著降低。同時(shí)，高質(zhì)絕緣材料的運(yùn)用進(jìn)一步提升了母線槽的安全可靠性，為整個(gè)電力系統(tǒng)帶來(lái)了更加完善、高效的解決方案。

耐用插接式母線槽 使用壽命長(zhǎng)怎么選擇：

1.正規(guī)產(chǎn)品的選擇

在挑選母線槽時(shí)，應(yīng)確保產(chǎn)品帶有3C強(qiáng)制認(rèn)證標(biāo)志，并具備型式試驗(yàn)報(bào)告。 選擇有和型式試驗(yàn)報(bào)告的產(chǎn)品，雖然我國(guó)母線槽生產(chǎn)廠家眾多，但品質(zhì)參差不齊，制作方式多以手工為主，主要產(chǎn)地集中在江浙地區(qū)，其中江蘇揚(yáng)中被譽(yù)為母線槽橋架之鄉(xiāng)。因此，在采購(gòu)過(guò)程中，需要對(duì)廠家的生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)實(shí)力、員工素質(zhì)以及生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行全面細(xì)致的考察。

2.導(dǎo)體材質(zhì)的重要性

目前市場(chǎng)上，母線槽的導(dǎo)體材質(zhì)主要以銅排、鋁排及銅鋁復(fù)合為主，這三種材質(zhì)的價(jià)格差異顯著。在挑選時(shí)，我們不僅需要關(guān)注材質(zhì)的純度，還要仔細(xì)考察材料在彎折后的機(jī)械性能。 導(dǎo)體材質(zhì)純度和彎折性能是關(guān)鍵，銅鋁復(fù)合材料需特別注意其界面強(qiáng)度以保證機(jī)械性能。特別是對(duì)于銅鋁復(fù)合母線，其界面強(qiáng)度至關(guān)重要，它直接影響到母線的加工性能和使用可靠性。

3.導(dǎo)體界面結(jié)合工藝

制造工藝對(duì)界面結(jié)合強(qiáng)度有著顯著影響。采用機(jī)械壓力將銅、鋁壓接復(fù)合的方法，雖然能夠激活界面原子形成原子鍵結(jié)合，但經(jīng)過(guò)熱處理后的擴(kuò)散深度有限，界面結(jié)合強(qiáng)度相對(duì)較低。而通過(guò)特定工藝條件下的銅鋁熔合，通過(guò)改進(jìn)工藝提升界面結(jié)合強(qiáng)度，可以形成界面結(jié)合均勻且具有一定厚度的復(fù)合層，從而顯著提高界面結(jié)合強(qiáng)度。

4.經(jīng)濟(jì)截面的確定

在挑選母線槽時(shí)，我們通常依據(jù)長(zhǎng)期工作電流來(lái)確定其截面。同時(shí)，還需校驗(yàn)?zāi)妇€槽在通過(guò)短路電纜時(shí)的短時(shí)熱穩(wěn)定性和動(dòng)穩(wěn)定性。通過(guò)計(jì)算選擇合適經(jīng)濟(jì)截面，既要滿足長(zhǎng)期工作電流，也要考慮經(jīng)濟(jì)電流密度以降低長(zhǎng)期成本。經(jīng)濟(jì)電流密度綜合考慮了母線槽損耗、年維修費(fèi)及折舊費(fèi)，以實(shí)現(xiàn)成本為目標(biāo)，此時(shí)單位截面積所允許的電流即為經(jīng)濟(jì)電流密度。

5.使用環(huán)境與安裝方式

在選用母線槽時(shí)，必須綜合考慮其使用環(huán)境。 母線槽選擇需考慮使用環(huán)境和安裝方式，保障安全和使用壽命，特別關(guān)注耐火和防水性能。針對(duì)不同的室內(nèi)場(chǎng)所，應(yīng)選擇相應(yīng)防護(hù)等級(jí)的母線槽。此外，對(duì)于垂直安裝的母線槽，應(yīng)特別選用適合長(zhǎng)期工作溫度不低于130℃的絕緣材料。